本網訊 “同志,我找一下你們廠的楊麗菊,請問她上班的地在哪?”一個外來的客人向云南永昌鉛鋅股份有限公司勐糯冶煉廠的一個職工小王問到。“楊麗菊？不知道”職工小王這樣告訴他。“就是你們主持做實驗工作的那位”。

小王：“哦，我們楊姐啊,她不僅是我們廠里的技術能手濕法煉鋅的專家,還是我們的好師傅。我們廠里幾乎都喊她楊姐，很少有人喊她的名了，我剛工作不久，就不知道她姓名啦”。

“對，找的就是她了。我聽說她在鋅濕法冶煉上有一手，我準備向她請教一些技術問題”

“你找對人啦，我就好好和你說說她的事吧”小王說道。“我們楊姐在濕法煉鋅技術上取得了很大的突破，她敢于挑戰(zhàn)常規(guī)，就拿濕法煉鋅酸性凈化這個事來說吧！”

2010年以前我們廠凈化工序采用的凈化方法是常規(guī)的中性凈化，如果所凈化的硫酸鋅液體因操作不當形成酸性液就要返工處理，造成能耗增加且耽誤時間甚至還會影響到下一個工序生產。另外，采用中性凈化鋅粉單耗較高，達到70kg/t.Zn。當時作為技術員的楊姐（楊麗菊）結合鋅粉可以在酸性液體中活化的原理，認為中性浸出的液體調整為酸性液體一樣可以進行凈化，而且凈化效果比中性凈化要好。她這個想法提出來時，就立刻遭到大多數人的質疑，更有人認為這是不可行的，在教科書里都沒有這樣的講義介紹酸性凈化，我們沒有必要去浪費精力琢磨了。但是，她沒有放棄自己的觀點，在她的堅持下，公司領導同意先進行小試，小試成果出來后再進行產業(yè)化試用。隨后，楊姐組織了酸性凈化試驗攻關團隊，開始進行試驗。她親自主持編制了試驗方案，并帶領團隊進行試驗操作，從液體的雜質成分、溫度、酸度、投入藥劑量、投入藥劑時間每一個細節(jié)著手，認真做每一個試驗，并詳細記錄分析。她帶領團隊完全模擬生產技術條件進行，把不同溫度、酸度、投入藥劑量、投入藥劑時間的組合,完成了近千次小型試驗，終于找到了適合于酸性凈化的條件和操作方法，小型試驗取得穩(wěn)定的成果后轉入生產系統(tǒng)運用，按照在小型試驗過程的操作條件和方法進行操作，凈化效果和小型試驗一致。酸性凈化工藝投入生產工藝后凈化成本大幅度降低，其中鋅粉單耗為45 kg/t.Zn，按年產電鋅20000噸計算，每年為公司節(jié)約140萬元。

我們廠2004年底把加壓浸出技術成功的應用到生產實踐中，經過多年的生產實踐，取得了豐富的技術成果。2012年初楊麗菊利用硫酸鋅液體凈化過程空氣對凈化效果產生弱化影響的這一機理進行技術攻關，經過用小型試驗釜進行對比試驗，發(fā)現使用敞開式的容器進行凈化作業(yè)除去雜質的效果不如密閉式的容器，而且鎘元素還很容易復溶，造成鎘元素升高。公司根據這一試驗成果，投入了兩臺反應釜用于凈化作業(yè)，密閉式凈化作業(yè)成功應用后凈化合格率由原來的85%提高得到了90%以上，每個凈化作業(yè)流程作業(yè)時間縮短了近20分鐘。

她不僅是技術上的能手，更是一個好師傅。她的試驗團隊人不多，但是任務很重，她勉勵大家:我們是公司的先行者，只有我們先做試驗，找到路子，即便是方法錯了得不到理想的結果也是一種成功，這樣可以避免我們在生產過程中少走彎路。她作為試驗主管，從沒有領導的架子，而是同事們的好大姐、好師傅，我們廠里不論年齡大小的都親切地喊她楊姐。做試驗，關鍵是編制試驗任務書明確試驗的目的、采用的試驗方法等，楊麗菊會根據每個試驗人員的試驗任務幫助審核試驗任務書，對其中不合理的進行修改完善。在試驗過程中，她主動參與試驗，掌握第一手資料，以便及時分析試驗結果和指導試驗方法。這幾年來，她和她的團隊先后完成了中溫凈化試驗、活性炭吸附凈化試驗、緬甸鋅氧粉浸出試驗等數十個項目的技術攻關。

她這些年取得較為豐碩的成績，曾被冶金集團評選為“成就冶金年度人物”、馳宏鋅鍺股份有限公司勞模科技創(chuàng)新人才等榮譽，她總說榮譽和成績屬于過去，她熱愛鋅濕法冶煉這個專業(yè)，愛鋅這個產品，將會繼續(xù)努力試驗攻關，而不是躺在功勞簿上。

聽了小王的一番介紹，外來的客人激動的點點頭，說：“我今天是找對人了，我廠的技術難題請她指導一下肯定能解決，我得趕緊去她的辦公室找她了，謝謝”！說完，就直奔試驗室了。（匡菊美）